Rapid Prototyping
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Rapid Prototyping (englisch; übersetzt „schneller Modellbau“) ist der Überbegriff über verschiedene Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von den Konstruktionsdaten.[2]
Abgrenzung zu anderen Rapid-Anwendungen
Die meisten Verfahren des Rapid Prototyping – außer z. B. der Polyamidguss – sind der additiven Fertigung bzw. dem 3D-Druck zuzurechnen, weil sie mit schichtweisem Materialauftrag und ohne Verwendung einer Form arbeiten. Rapid Prototyping bezeichnet die Art der Anwendung näher: Während Rapid Tooling die Herstellung von Werkzeugen und Rapid Manufacturing die Herstellung von Bauteilen und Fertigprodukten bezeichnet, bezeichnet Rapid Prototyping die Erstellung von Prototypen und Modellen.
Verfahren
Abgesehen vom Polyamidguss sind Rapid-Prototyping-Verfahren Fertigungsverfahren, die das Ziel haben, vorhandene CAD-Daten möglichst ohne manuelle Umwege oder Formen direkt und schnell in Werkstücke umzusetzen. Für die additiv aufbauende Verfahrensgruppe wird zumeist als Datenschnittstelle das STL-Format genutzt. Die unter dem Begriff des Rapid Prototyping seit den 1980er Jahren bekannt gewordenen Verfahren sind in der Regel Urformverfahren, die das Werkstück schichtweise aus formlosem oder Form-neutralem Material unter Nutzung physikalischer und/oder chemischer Effekte aufbauen.[3]
Für das Rapid Prototyping werden unter anderem die folgenden Verfahren eingesetzt:
Verfahren | Werkstoffe |
---|---|
Elektronenstrahlschmelzen (EBM) | Metalle |
Fused Deposition Modeling (FDM) | ABS, Polylactide, PLA, PETG, Nylon |
Laminated Object Modelling (LOM) | Papier, Kunststoffe, Keramik oder Aluminium |
Laser Engineered Net Shaping (LENS) | Metalle |
Multi Jet Modeling (MJM) | wachsartige Thermoplaste, UV-empfindliche Photopolymere, Sand, Metallpulver, Glaspulver |
Polyamidguss | Polyamide |
Selektives Laserschmelzen (SLM) | Metalle, Kunststoffe, Keramiken |
Selektives Lasersintern (SLS) | Thermoplaste: Polycarbonate, Polyamide, Polyvinylchlorid, Metalle, Keramiken |
Space Puzzle Molding (SPM) | Kunststoffe |
Stereolithografie (SL oder SLA) | flüssige Duromere oder Elastomere |
Binder Jetting (3D-Drucken) | Pulver und Granulate |
In Verbindung mit weiteren modernen Technologien wie zum Beispiel dem Reverse Engineering (Digitalisieren), dem CAD, der virtuellen Realität sowie modernen Werkzeugbauverfahren wird die Verfahrenskette innerhalb der Produktentwicklung auch als Rapid Product Development bezeichnet. Diese ist ein Teilgebiet der Produktionsautomatisierung.
In der Vergangenheit wurde die Bezeichnung „Rapid Prototyping“ auch als Überbegriff über die verschiedenen additiven Fertigungsverfahren benutzt. Neben „Rapid Prototyping“ wurden aber auch Begriffe wie generative Fertigungsverfahren, Schichtbaufertigung, Freeform Fabrication, Desktop Manufacturing, Layer Manufacturing Technology, Advanced Digital Manufacturing (ADM), E-Manufacturing usw. verwendet. Inzwischen haben sich jedoch als Überbegriff „Additive Fertigung“, „additive Fertigungsverfahren“ und „3D-Druck“ durchgesetzt.
Durch dieses mittlerweile stark angewachsene Einsatzspektrum generativ gefertigter Bauteile werden auch immer neue Anforderungen an generativ gefertigte Bauteile gestellt, die durch Folgetechnologien bei generativen Verfahren wie die Oberflächentechnik gelöst werden können. So ist es durch abtragende Verfahren wie das Sandstrahlen oder das Gleitschleifen möglich, die durch den Bauprozess bedingten Stufen einzuebnen. Auch ist es möglich, die generativ gefertigten Werkstücke zu lackieren oder zu metallisieren.
Siehe auch
- Digital Fabricator
- Digitale Bildhauerei
Literatur
- Berger, Hartmann, Schmid: Additive Fertigungsverfahren – Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Rapid Manufacturing. 1. Auflage. Verlag Europa-Lehrmittel, Haan-Gruiten 2013, ISBN 978-3-8085-5033-5.
- Andreas Gebhardt: Rapid Prototyping – Werkzeuge für die schnelle Produktentstehung. 2. Auflage. Hanser Verlag, München 2000, ISBN 3-446-21242-6.
- Petra Fastermann: 3D-Druck/Rapid Prototyping: Eine Zukunftstechnologie – kompakt erklärt. 1. Auflage. Springer Vieweg, Berlin Heidelberg 2012, ISBN 978-3-642-29224-8.
- Petra Fastermann: 3D-Drucken: Wie die generative Fertigungstechnik funktioniert. 1. Auflage. Springer Vieweg, Berlin, Heidelberg 2014, ISBN 978-3-642-40963-9.
- Andreas Neef, Klaus Burmeister, Stefan Krempl: Vom Personal Computer zum Personal Fabricator. 1. Auflage. Murmann Verlag, Hamburg 2005, ISBN 3-938017-39-2.
- Wolfgang G. Trapp: Von Prototypen zur Produktion. Industriethemen-Fachberichte, München 2007.
- Westkämper Engelbert, Bohnet Jens: Oberflächenveredelung von RP-Bauteilen. Springer, Berlin 2007, ISBN 978-3-540-69879-1.
- Bohnet Jens, Greta Bernhardt: Bessere Oberflächen auf Rapid-Prototyping Werkstücke. In: Galvanotechnik. Band 99. Leutze, Bad Saulgau 2008, S. 1884–1891.
- Günter Mennig: Werkzeugbau in der Kunststoffverarbeitung: Bauarten, Herstellung, Betrieb. Carl Hanser Verlag, München 2008.
Weblinks
- Technology Review: 3D-Drucker für das Volk Überblicksartikel zum Stand der Technik bei Fab@Home und RepRap
- Stereolithografie – Rapid Prototyping an der Hochschule Aalen (Youtube 5:02)
- Bernd Schuh: 3D-DRUCK – Revolution aus dem Replikator, in Deutschlandfunk Wissenschaft im Brennpunkt vom 2. Februar 2014
Einzelnachweise
- ↑ D. T. Pham, S. S. Dimov, Rapid manufacturing, Springer-Verlag, 2001, ISBN 1-85233-360-X, S. 6.
- ↑ Rapid-Prototyping Definition. Abgerufen am 12. November 2019.
- ↑ J. Hoffmann: Verfahren des Rapid Prototyping – Möglichkeiten und Grenzen. (PDF) In: Technische Universität Dresden. 17. Januar 2001, abgerufen am 11. März 2020.
Auf dieser Seite verwendete Medien
National Naval Medical Center, Bethesda, Md., (August 20, 2003) -- Close-up view of the MedModeler at the National Naval Medical Center in Bethesda, Maryland. The machine uses three dimensional input generated bydata captured from magnetic resonance imaging to create an exact scale model for physicians and surgeons to study. The model created eliminates some probative surgeries and allows a replacement device to be built before surgery. The dark area below is a supportive water soluble base that is later removed, leaving only the full scale model. U.S. Navy photo by Chief Warrant Officer 4 Seth Rossman. (RELEASED)
National Naval Medical Center, Bethesda, Md., (Aug. 22, 2003) -- Electronics Technician 1st Class Steven McClain of Brookpark, Ohio, shows an example of a full-scale three dimensional model on Friday, Aug. 22, 2003, at the National Naval Medical Center in Bethesda, Md., that can be made with the MedModeler machine. Although this piece appears fine to a layman, it is a reject that sits on McClain's desk. U.S. Navy photo by Chief Warrant Officer 4 Seth Rossman. (RELEASED)
National Naval Medical Center, Bethesda, Md., (Aug. 21, 2003) -- The MedModeler lays down a brown supportive base before building a full scale model at the National Naval Medical Center in Bethesda, Maryland. The machine uses third dimensional input generated bydata captured from magnetic resonance imaging to create an exact scale model for physicians and surgeons to study. The model created eliminates some probative surgeries and allows a replacement device to be built before surgery. U.S. Navy photo by Chief Warrant Officer 4 Seth Rossman. (RELEASED)
National Naval Medical Center, Bethesda, Md., (Aug. 22, 2003) -- The MedModeler builds a three dimensional full-scale model of part of a patient's face at the National Naval Medical Center in Bethesda, Md. Data for the machine is created three magnetic resonance imaging (MRI), then created as a precise 3-D image before it is fed to the machine. The models can allow doctors to study an area without probative surgery and build a replacement structure based on the model. U.S. Navy photo by Chief Warrant Officer 4 Seth Rossman. (RELEASED)
Autor/Urheber: Zureks, Lizenz: CC BY-SA 3.0
Percentage use of rapid prototyping worldwide as of year 2000. Data based on: D. T. Pham, S. S. Dimov, Rapid manufacturing, Springer-Verlag, 2001, ISBN 1-85233-360-X, page 6